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塑料模具的制造工藝路線
文章出處:    責任編輯:    人氣:2185    發表時間:2019-03-21

隨著經濟發展,各行各業百花齊放。模具行業也在不斷發展中壯大,制造工藝也日益創新進步。今天就為大家介紹一下塑料模具的制造工藝路線:
1.低碳鋼及低碳合金鋼制模具
例如,20,20Cr,20CrMnTi等鋼的工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成形→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
2.高合金滲碳鋼制模具
例如12CrNi3A,12CrNi4A鋼的工藝路線為:下料→鍛造模坯→正火并高溫回火→機械粗加工→高溫回火→精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
3.調質鋼制模具
例如,45,40Cr等鋼的工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→調質→機械精加工→修整、拋光→裝配。
4.碳素工具鋼及合金工具鋼制模具
例如T7A~T10A,CrWMn,9SiCr等鋼的工藝路線為:下料→鍛成模坯→球化退火→機械粗加工→去應力退火→機械半精加工→機械精加工→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
5.預硬鋼制模具
例如5NiSiCa,3Cr2Mo(P20)等鋼。對于直接使用棒料加工的,因供貨狀態已進行了預硬化處理,可直接加工成形后拋光、裝配。對于要改鍛成坯料后再加工成形的,其工藝路線為:下料→改鍛→球化退火→刨或銑六面→預硬處理(34~42HRC)→機械粗加工→去應力退火→機械精加工→拋光→裝配。

希望我們能在塑料模具的制造工藝鉆研中有新的收獲。進入2019以來,宜澤模具也在規范創新上設定了一些目標,針對精密塑膠模具、鎢鋼零件、圓件等有了一系列的品質方針,相信在未來我們也能越做越好。

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